Lehenik eta behin, ezaugarriak eta aplikazioak ezagutu behar ditugu molibdenozko papera eta molibdeno prozesatutako piezak: prozesatzeko industrian, molibdenoa asko erabiltzen da. Tenperatura altuan erabiltzen den moldeak nekea eta pitzadurak jasaten ditu beroaren eta tentsio mekaniko txandakatuaren ondorioz. Hala ere, hedapen termiko koefiziente txikiak, eroankortasun termiko sendoa eta tenperatura altuko erresistentzia ona duten molibdenozko edo molibdenozko aleazioak erabiltzeak asko luzatu dezake moldearen bizitza. Erloju-zorroak bezalako pieza delikatuak hiltzean, bizitza 5000 aldiz irits daiteke, oro har, 3000 aldiz. Errodamenduak wolframiozko plaketan, molibdenozko plaketan, wolframiozko hagaxketan, molibdenozko hagaxketan, wolframiozko hodietan, molibdenozko hodietan eta wolframiozko arragoetan ekoizten dira. Errodamendu altzairuzko moldearen bizitza 15 aldiz handitzen da.

Deformazio zailak diren superaleazioak isotermikoki forjatzean, molibdenozko aleazio-moldeak 1200 º C-tan erabil daitezke. Gogortasun handia eta neke hotz eta beroarekiko erresistentzia handia dela eta, molibdeno-oinarritutako aleazioak sarritan erabiltzen dira josturarik gabeko tutu-zulatzaileetan buru eta molde gisa. , eta haien bizi-iraupena 3Cr2W8V molde altzairuarena baino ehunka aldiz handiagoa da. Molibdeno malutak argitan bana daitezke molibdenozko paperas (PCC) eta molibdenozko paperas (GCC). Molibdeno paperaren ezaugarriak eskuz egokitu daitezke kolorea, partikulen tamaina, gainazaleko ezaugarriak, sakabanaketa, erreologia, tixotropia eta kristalaren forma, etab., eta molibdeno paperak purutasun kimiko handia, inertetasun kimiko handia eta egonkortasun termiko ona ditu, 400 azpitik. gradu Ez da apurtzen. Horrez gain, molibdenozko pilulek olio xurgapen baxuaren abantailak dituzte, gogortasun baxua, higadura balio txikia, ez-toxikoak, usainik gabekoak, usainik gabekoak eta sakabanagarritasun ona.

Molibdenozko paperaren hainbat puntu tekniko daude:

1. Kalitate handiko ekoizteko gakoa molibdenozko papera lehengaien kalitatea jabetzean, operazio-prozedurak estandarizatzen eta arrazoizko ekoizpen-prozesuak hartzean datza.

2. Gainazalaren kalitatea hobetzeko gakoa molibdenozko papera Gainazaleko artezketa-prozesuaren ekoizpen-kalitatea eta goiko eta beheko gainazalen gainazaleko akabera kontrolatzea da, eta, ondoren, alde biko lau norabideko artezteko makina aurreratu bat aukeratzea molibdeno xafla distiratsuko produktuen gainazaleko kalitatearen zehaztasuna mundura aurreratu dadin. Maila.

Industria kimikoaren arloan, lehenik eta behin, molibdenozko papera erresistentzia lurruntzeko xafla gisa erabil daiteke. Erresistentzia berotzeko lurruntze-metodo arrunta lurrunketa-materiala erresistentzia-berogailu gailu batean jartzea da, eta lurrunketa-beroa zirkuituan erresistentzia-berokuntzaren bidez metatu beharreko materialari ematea. Baporizazioa.

Metodo honetan, euskarria berotzeko erabili ohi diren materialak metal erregogorrak wolframioa, renioa eta molibdenoa dira. Metal hitzak urtze-puntu altuaren eta lurrun-presio baxuaren ezaugarriak ditu. Berokuntza-material euskarriak, oro har, harizpi-forma edo paper-forma hartzen du. Erresistentzia lurruntzeko iturria urtze baxuko materialak lurruntzeko erabiltzen da, hala nola urrea, zilarra, zink sulfuroa, magnesio fluoruroa, kromo trioxidoa eta antzekoak. Erresistentzia lurruntzeko iturria, oro har, wolframio, molibdeno eta tantalioz egina dago. Bigarrenik, eraikuntzako eta automobilgintzako beira industrietan erabiltzen da: GW-k sputtering helburuko materialak eskain ditzake hainbat geruza funtzionaletarako bero-islatzailea den beirarako eta low-e beira (LOW-E) eraikuntzarako eta automobilgintzako beira industrietarako. VON ARDENNE, LEYBOLD eta beste ohiko estaldura sistemetarako egokia da, bezeroen beharren arabera zehaztapenak eman daitezke. Helburuko materialak honako hauek dira: niobioa (Nb), titanioa (Ti), eztainua (Sn), silizioa (Si), kromoa (Cr), zinka (Zn), aluminioa (Al), silizio aluminioa (SiAl), zinka aluminioa (ZnAl). , Zink eztainua (ZnSn), zink aluminio oxidoa (AZO).