Saihestezina da alboko korrosioa sortzea prozesuan nikelezko papera akuaforte sarea. Hori dela eta, alboko higadura * balio txiki batera nola murriztea hainbat fabrikatzaileren helburu nagusia bihurtu da, eta metodoak hauek dira nagusiki:

A. hautatu Agrabatzeko soluzio oso eraginkorra. * Aguaforteko soluzioa etengabe erabiltzeko eta birsortzeko aukera ematen du. Izan beti * aktibo.

B. Garatu edo kontrolatu zure produkturako egokia den grabazio-soluzioaren tenperatura.

C. Hautatu grabatzeko metodo ideala. Spray mota hobea bada. Beste metodo batzuk eskasak dira, grabaketa estatikoa alboko grabaketa *. Spray grabazioa erabiltzean, goiko sprayaren eta beheko sprayaren arteko aldea handiagoa da, beraz, beheko spraya hautatu behar da. Hau delako. Goiko spray aukeratzen baduzu. Tobera behera dago. Etch gainazalean ihinztatu behar da, etch irtenbidearen egoitza denbora luzea da. Grabatu bertikalki eta albotik. Etch-soluzioa gainazalera botatzen denean, berehala erortzen da eta soluzioaren truke-tasa azkarra da. Beti dago gainazalean ihinztatutako irtenbide berri bat. Alboetako higaduraren aukera murriztu eta alboetako higadura gutxiago.

D. Aguaforteko denboraren kontrol zorrotza. Metodoa lehenengo pieza egitea da, *-ren grabaketa-denbora hautatu, ura berehala ateratzeko sakonera ideala lortutakoan (ezin daitekeen tokiko akuaforterik badago). Atera eta garbitu eta tokiko tratamendua egin). Geroago produktuak garai honen arabera grabatzen dira.

E. Film polimerikoen gehikuntza egokia babes-agente gisa eratzen duten substantziak. Substantzia uretan disolbagarria izan behar da eta metalarekiko nolabaiteko afinitatea izan. Aguafortea metalaren alboko horman atxiki daiteke.

Nikelezko papera grabatzeko atmosfera erreaktibo garbia grabatzeko erabiltzen den soluzio kimikoari edo gas erreaktiboari dagokio. Disoluzio kimikoen metodo hezeak erabiltzen dira, materiala disoluzio geldi batean soilik inpregnatzeko metodoak daude eta disoluzioa zirkulatzeko metodoak daude, azken metodo hau eraginkorra da habeak materialaren gainazala jotzen duen puntuan burbuilak sortzen direnean. . Gas erreaktiboa lehortzeko metodoan, materialak grabatze-ganberan jartzen dira eta habea kanpotik argitzen da kuartzozko kristalezko leiho baten bidez. Forma prozesatzean, materiala habearen posizioarekiko mugitu behar da. Besteak beste, habea finkatzeko metodoak, materiala xY ardatzean zehar mugitzeko eta materiala finkatzeko, habea islatzaile batekin eskaneatzeko metodoak daude. Forma finaren prozesamenduan, habea finkatzeko eta materiala mugitzeko metodoa abantailatsuagoa da, habearen lekua txikia delako.

(1) Ekoizpenean bat-bateko korronte hutsegitearen kasuan, ireki zilindroa eta atera plaka berehala. Saihestu gehiegizko grabatua, esate baterako, uhal garraiatzailearen plaka blokeatzea, berehala itxi spraya eta ireki zilindroa eta atera plaka.

(2) arreta jarri behar da nikel papera grabatzeko sarearen segurtasunari. Batez ere amoniako usaina, giza gorputzerako kaltegarriak arnastu asko. Erabili gas-maskara edo maskara edabea eskuz gehitzean istripuak saihesteko. (3) saihestu amoniakoaren gehiegizko lurruntze-prozesuan nikel-paperaren grabaketa-sarearen grabaketa-prozesuan: grabaketa-prozesuan, amoniakoa eta amonio kloruroa etengabe osatu behar dira kobrearen disoluzioarekin. Eta nitrogenoaren hegazkortasuna oso handia da, normalean plakan ez da gehiegi ireki behar, azkarregi ez lurruntzeko. Edabe-kontsumoa handitzen da eta ez egin taula ihes balbula itxita gogoratu behar da, amoniakoa ez xahutzeko. (4) nikelezko papera grabatzeko sarea ama likido kopuru nahikoa gordetzeko: likido likido likidoaren zilindro bat aldatzeko nahikoa likido dago, likido likidoaren erauzketa ere oso garrantzitsua da, likido likidoaren proportzioan atera behar da * egoera. , likido likidoa anormala denean eta erreserba ama likidoa doitzea zaila denean funtsezko papera izango du. (5) nikel papera grabatzeko sarearen prozesua oso garrantzitsua da, grabatze prozesuaren ingurumen-baldintzak nahiko txarrak dira, batez ere amoniako gasa oso narritagarria da, eta grabaketa prozesua erregulatzeko, grabatu makinarekin "integratu" behar da, grabaketa. parametroak ez dira errazak egonkortasuna mantentzeko. Batez ere plaka akuaforte zilindroan sartu, agian kanpo hondakin bat da eta ezin du arrazoia aurkitu. Honek operadoreak ekipamendua ezagutu behar du, lagun zahar batek bere "izaera" eta "disposizioa" ezagutzen dituen heinean. Ikuspegi honetatik, akuaforte-eragiketa ez da askotan ordezkoa izan behar.

Nikelezko papera grabatzeko sarea grabatzerakoan, materialaren zati batzuk ez direla azkar grabatzen ikusiko dugu, eta egoera hori aztertu behar dugu.

Garbitu gabeko akuafortearen arrazoiak hauek dira:

1. Korrosioaren abiadura azkarregia da

2, korrosioaren edabea meheegia da, kontzentrazioa ez da nahikoa

Kontraneurriak: korrosio-tasa egokiro murriztu daiteke

Hariaren tamainaren arrazoiak hauek dira:

1. Grabatzeko tenperatura altuegia da

2. Garapen abiadura motelegia da

Kontra neurriak:

1. Aguaforte-tenperatura murriztea

2. Garapen-abiadura motelegia da

Aurreko puntuetatik abiatuta, problemak aztertu eta ebatzi daitezke. Nikelezko papera grabatutako sare