BaoJi Yuan Da Metal Materials Co., Ltd ekoizteko, garatzeko eta merkaturatzeko oinarri espezializatu handiena gisa ezaguna da metal erregogorra.
Gaur partekatu zaitugu metal erregogorra
Deiturikoak metal erregogorra, oro har, 1650 gradu baino altuagoa den urtze-puntua aipatzen du edo, besterik gabe, urtze-puntua urre zuria (Pt) baino altuagoa da eta metal-erreserba jakin bat du (ondoko diagrama metalaren kurbaren urtze-puntua da).Metal horien artean daude. tungsteno, tantalioa, molibdenoa, niobioa, hafnioa, kromoa, banadioa, zirkonioa, renioa eta teknetioa. 1093 C-tik gorako tenperatura altuko egiturazko materialak fabrikatzeko erabiltzen diren metal erregogorrak batez ere wolframioa, molibdenoa, tantalioa eta niobioa dira.
Naturan, wolframioa eta molibdenoa egoera konbinatuan existitzen dira batez ere. Adibidez, molibdeno MoS2, Mo-distira eta PbMoO4 forman dago, eta gehienak mineral elkartuak dira. Wolframioa (Fe, Mn) WO4, CaWO4 eta Wolframite Wolframita forman dago. Mineral horien banaketa ez da uniformea. Pozgarria da bi metal horien erreserbak Txinan daudela batez ere. Baina, gaur egun, Txinak soilik esan dezake bi metal hauek baliabide-herrialde handiak direla. Oraindik bide asko daude wolframioaren eta molibdenoaren potentziaren helburutik. Hau ez da kapital kontua bakarrik, talentua eta esperientzia metatzea baizik, eta hazkunde osasuntsurako merkaturik dagoen ala ez. Txinatarrak beti izan dira onak borrokan, eta kostu baxuko eta lehia gaizto desordenatuak abantaila teknologikoak dituzten etxeko enpresa batzuk jasanezin bihurtu ditu.
Urtzeko hiru modu daude wolframioa eta molibdenoa wolframioan eta molibdenoan: hauts-metalurgia, elektroi-sorta urtzea eta hutseko arkua urtzea. Prozesuan,
Azken bi moduek urtze-prozesua dute, eta lehenengoak ez du urtze-prozesurik. Hala ere, aplikazio-esparruari eta materialen propietateei dagokienez,
Hauts metalurgiak nagusitasun absolutuaren nagusitasuna du. Hau hauts metalurgiaren prozesuaren abantail naturalekin ere erlazionatuta dago, urtze-prozesuaren bidez kontrolatu ezin diren ale metalikoaren morfologiaren eta dispertsio-aleazioen ekoizpenaren kontrolan.
Prozesu oso sinplifikatua da, erraz ulertzeko modukoa. Izan ere, prozesu honen urrats bakoitzak eragin handia izan dezake azken produktuaren kalitatean eta errendimenduan. Esaterako, lehengaien fintze-prozesua, mineraletik oxidora, oso korapilatsua da. Oxido-hautsaren partikulen tamainak, partikulen morfologiak eta purutasunak eragin erabakigarria dute azken produktuan. Sinterizazio-labearen tamainak zehazten du amaitutako produktuaren azken tamaina. Sinterizazio-prozesuaren kontrolak zehazten du azken produktuak espero den errendimendua lor dezakeen ala ez.
bila bazabiltza metal erregogorra, jarri gurekin harremanetan denbora gutxian:
EMAIL:rmd1994@yeah.net
GUSTATZEN ZAIZZU